Ultraschallreinigungsmaschine für die Industrie
Manuelle Ultraschallreinigungsmaschine für optisches Glas
Anwendbare Werkstücke
Es eignet sich zur Reinigung von Oberflächenglas, optischem Glas, Handyglas und Touchscreen-Glas und erfüllt damit die Bedürfnisse verschiedener Branchen wie der Elektronik-, Optik- und Mobilgeräteherstellung.
Reinigungsspezifikationen
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7. Januar 2019
Maximale Werkstückgröße: Kann Glaswerkstücke mit einer maximalen Größe von 10 Zoll bearbeiten. Dies ermöglicht die Reinigung einer breiten Palette von Glaskomponenten, die in verschiedenen Anwendungen eingesetzt werden.
Auswahl der Reinigungsflüssigkeit: Es wird eine wasserbasierte Reinigungsflüssigkeit und Reinstwasser mit einem spezifischen Widerstand von mindestens 15 MΩ/cm verwendet. Diese Kombination gewährleistet die effektive Entfernung von Verunreinigungen und sorgt für saubere und klare Glasoberflächen.
Trocknungsverfahren: Zwei Gruppen mit Schontrocknung durch reines Wasser, eine Gruppe mit Luftmesser-Wasserstrahltrocknung und drei Gruppen mit Heißluftzirkulationstrocknung gewährleisten eine gründliche Trocknung der Glaswerkstücke, minimieren das Risiko von Wasserflecken und sichern deren Qualität und Unversehrtheit.
Reinigungszykluszeit: Der schnellste Reinigungszyklus beträgt einen Korb alle 2 Minuten und gewährleistet so einen effizienten Produktionsdurchsatz.
Reinigungsprozess
1. Laden
Manuelles Einlegen der Glaswerkstücke in die Maschine.
2. Ultraschallreinigung mit Reinigungsmittel
Zweistufige Ultraschallreinigung mit Reinigungsmittel entfernt hartnäckigen Schmutz und Verunreinigungen von den Glasoberflächen.
3. Mit reinem Wasserspray abspülen
Spülen Sie anschließend mit klarem Wasser nach, um eventuelle Waschmittelreste zu entfernen.
4. Ultraschallspülung mit reinem Wasser
Vier aufeinanderfolgende Ultraschallspülgänge mit reinem Wasser erzielen einen hohen Reinheitsgrad und entfernen alle Spuren von Reinigungsmitteln.
5. Langsame Dehydration mit reinem Wasser
Zwei Stufen der langsamen Entwässerung mit reinem Wasser entfernen nach und nach überschüssiges Wasser aus den Werkstücken.
6. Luftmesser-Wasserschneiden
Mit dem Luftmesser wird das restliche Oberflächenwasser abgetrennt, um die Werkstücke für den Trocknungsprozess vorzubereiten.
7. Heißlufttrocknung
Drei Stufen der Heißlufttrocknung trocknen die Glaswerkstücke vollständig und bereiten sie für den nächsten Produktions- oder Verwendungsschritt vor.
8. Entladen
Manuelles Entladen der sauberen und getrockneten Glaswerkstücke.
Funktionale Komponenten
Reinigung und Lagertanks
Der Reinigungstank und der Vorratstank sind so konstruiert, dass sie die Reinigungsflüssigkeiten aufnehmen und steuern und so eine ordnungsgemäße Zufuhr und Zirkulation während des Reinigungsprozesses gewährleisten.
Ultraschallsystem
Ausgestattet mit einem Ultraschallsystem, dessen Frequenz je nach Reinigungsbereich individuell eingestellt werden kann. Dies trägt zu einer effizienten Reinigung bei, indem Vibrationen in der Reinigungsflüssigkeit erzeugt werden.
Filtrationszirkulationssystem
Ein Filtrationszirkulationssystem filtert Verunreinigungen aus der Reinigungsflüssigkeit heraus und erhält so deren Sauberkeit und Wirksamkeit über mehrere Reinigungszyklen hinweg.
Luftmessersystem
Das Luftmessersystem schneidet das Oberflächenwasser präzise ab und verbessert so die Trocknungseffizienz.
Heißlufttrocknungssystem
Das Heißlufttrocknungssystem mit drei Gruppen sorgt durch Heißluftzirkulation für eine zuverlässige und gründliche Trocknung.
Automatisches Heizsystem mit Temperaturregelung
Hält die optimale Temperatur der Reinigungsflüssigkeit und der Trocknungsluft aufrecht und gewährleistet so eine gleichbleibende Reinigungs- und Trocknungsleistung.
Neigungs- und Hebemechanismus
Der Kipp- und Hebemechanismus sorgt während des Reinigungsprozesses für zusätzliche Bewegung und gewährleistet so, dass alle Teile der Werkstücke gründlich gereinigt werden.
Mechanismus zur langsamen Dehydration
Der Slow-Pull-Entwässerungsmechanismus entfernt schonend das Wasser aus den Werkstücken, beugt so Beschädigungen vor und erleichtert den Trocknungsprozess.
Edelstahl-Rohrleitungssystem
Das Edelstahl-Rohrleitungssystem ist langlebig und korrosionsbeständig und gewährleistet so den zuverlässigen Transport von Reinigungsflüssigkeiten und -gasen.
Elektrische Steuerung
Das elektrische Steuerungssystem ermöglicht die Bedienung und Kontrolle der Maschinenfunktionen und gewährleistet einen reibungslosen und zuverlässigen Betrieb.
Reinigungskorb
Der äußere Reinigungskorb hält die Glaswerkstücke während des Reinigungsprozesses sicher fest und ist auf die Betriebsabläufe der Maschine abgestimmt.
Robustes Chassis
Die Maschine basiert auf einem robusten Chassis, das für Stabilität und Langlebigkeit sorgt und somit einen langfristig zuverlässigen Betrieb gewährleistet.
Ästhetische Abdeckung
Die ästhetische Abdeckung verleiht der Maschine nicht nur ein ansprechendes Aussehen, sondern bietet auch Schutz und trägt dazu bei, eine saubere Arbeitsumgebung rund um die Maschine zu erhalten.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die manuelle optische Glasreinigungsmaschine PTA-13540T eine umfassende Reinigungslösung mit fortschrittlichen Funktionen und zuverlässiger Leistung darstellt. Sie bietet effiziente Reinigung, gründliche Trocknung und eine Reihe funktionaler Komponenten, um den spezifischen Anforderungen der Reinigung von optischem Glas und verwandten Glasprodukten in verschiedenen Branchen gerecht zu werden.