Ultraschallreinigungsmaschine für die Industrie
Einzelstations-Ultraschallreinigungsmaschine für Kohlenwasserstoffe
Anwendbare Werkstücke
Es eignet sich zur Reinigung einer Vielzahl von Metallteilen und bietet somit Flexibilität und Vielseitigkeit für verschiedene Branchen.
Reinigungsspezifikationen
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7. Januar 2019
Maximale Werkstückgröße: Die Maschine kann Metallwerkstücke mit einer maximalen Größe von L2100 x B800 x H800 mm bearbeiten und ermöglicht so die Reinigung großer und sperriger Metallbauteile.
Auswahl der Reinigungsflüssigkeit: Verwendet wird eine Reinigungsflüssigkeit auf Kohlenwasserstoffbasis (Erdöl zweiter Klasse), die wirksam Verunreinigungen und Öle von Metalloberflächen entfernt.
Reinigungszykluszeit: Die Reinigungszykluszeit ist pro Korb von 120 bis 180 Minuten einstellbar und bietet somit Flexibilität, den Reinigungsprozess entsprechend den spezifischen Anforderungen der Werkstücke zu optimieren.
Workflow
1. Laden
Manuelle Platzierung der Werkstücke im Reinigungstank durch den Bediener.
2. Bestätigung und Start
Nachdem die Werkstücke platziert wurden, drückt der Bediener die Bestätigungstaste, um den Reinigungsprozess zu starten. Die Anlage beginnt dann automatisch zu arbeiten.
3. Automatischer Deckelverschluss
Die Maschine schließt den Deckel automatisch, um eine abgedichtete Umgebung für den Reinigungsprozess zu schaffen.
4. Injektion der Dehydratisierungslösung
Eine Trockenmittellösung wird in den Reinigungstank eingespritzt, um die Feuchtigkeit von den Werkstücken zu entfernen.
5. Ultraschall-Dehydratisierung
Ultraschallwellen werden eingesetzt, um den Dehydrationsprozess zu verstärken und eine gründliche Entfernung der Feuchtigkeit zu gewährleisten.
6. Entwässerung
Die verbrauchte Trockenmittellösung wird aus dem Tank abgelassen.
7. Grobreinigungslösungsinjektion
Für den ersten Reinigungsschritt wird eine grobe Reinigungslösung in den Tank eingespritzt.
8. Ultraschall-Grobreinigung
Ultraschallwellen werden zur effektiven Grobreinigung der Werkstücke eingesetzt.
9. Entwässerung
Die verbrauchte Grobreinigungslösung wird abgelassen.
10. Feinreinigungslösungsinjektion
Für den anschließenden Spül- und Feinreinigungsschritt wird eine Feinreinigungslösung eingespritzt.
11. Ultraschallspülung
Ultraschallwellen werden zum gründlichen Spülen der Werkstücke mit der feinen Reinigungslösung verwendet.
12. Entwässerung
Die verbrauchte Feinreinigungslösung wird abgelassen.
13. Dampfbadwäsche
Die Werkstücke werden zur abschließenden und gründlichen Reinigung einem Dampfbad unterzogen.
14. Vakuumtrocknung
Durch die Vakuumtrocknung wird jegliche Feuchtigkeit aus den Werkstücken entfernt, um sicherzustellen, dass sie vollständig trocken sind.
15. Automatische Deckelöffnung
Der Deckel öffnet sich automatisch am Ende des Vorgangs.
16. Manuelles Umladen und Entladen
Der Bediener transportiert und entlädt die gereinigten Werkstücke manuell.
Funktionale Komponenten
Reinigungstank
Der Reinigungstank ist die Hauptkammer, in der der Reinigungsprozess stattfindet. Er dient zur Aufnahme der Werkstücke und der Reinigungslösungen und besteht aus korrosions- und verschleißfesten Materialien.
Ultraschallgerät
Das Ultraschallgerät erzeugt Ultraschallwellen, die in den Reinigungslösungen Kavitation erzeugen und so die Reinigungswirkung verbessern, indem sie Verunreinigungen von den Metalloberflächen lösen.
Kühlsystem und Wärmetauschersystem
Das Kühlsystem und das Wärmetauschersystem sorgen für die Aufrechterhaltung der optimalen Temperatur der Reinigungslösungen und der Maschinenkomponenten. Sie tragen zu einem stabilen und effizienten Ablauf des Reinigungsprozesses bei.
Automatisches Dichtungssystem für Zylinderdeckel
Das automatische Dichtungssystem für den Zylinderdeckel sorgt für eine dichte Abdichtung des Reinigungstanks, schafft eine kontrollierte Umgebung für den Reinigungsprozess und verhindert das Austreten von Dämpfen und Verunreinigungen.
Dehydratisierungstank, Zirkulationsfiltersystem
Der Trockenmittelbehälter enthält die Trockenmittellösung, während das Umwälzfiltersystem die Reinigungslösungen filtert und umwälzt, um deren Reinheit und Wirksamkeit zu erhalten.
Vakuum-Entgasungsfunktion, Feinreinigungs-Puffertank
Die Vakuum-Entgasungsfunktion entfernt Luft und Gase aus den Reinigungslösungen und verbessert so deren Reinigungsleistung. Der Feinreinigungspuffertank speichert die Feinreinigungslösung für den Einsatz im Spülgang.
Flüssigkeitseinlass- und -auslasssystem, Feinreinigungspuffertank
Das Flüssigkeitsein- und -auslasssystem steuert den Zu- und Abfluss der Reinigungslösungen in den Tank. Der Feinreinigungspuffertank stellt eine Reserve an Feinreinigungslösung für den kontinuierlichen Betrieb bereit.
Vakuumsystem
Das Vakuumsystem wird zur Vakuumtrocknung und zur Erzeugung einer Vakuumumgebung während bestimmter Phasen des Reinigungsprozesses eingesetzt, um die Effektivität der Reinigung und Trocknung zu steigern.
Vakuumdestillations-Regenerations- und Dampferzeugungsanlagen
Diese Anlage dient der Wiederverwertung und Reinigung der gebrauchten Reinigungslösungen durch Vakuumdestillation und erzeugt außerdem Dampf für die Dampfbadreinigung.
Gas-Flüssigkeits-Abscheider
Der Gas-Flüssigkeits-Abscheider trennt die während des Reinigungsprozesses entstehenden Dämpfe und Flüssigkeiten, gewährleistet eine ordnungsgemäße Belüftung und verhindert die Ansammlung schädlicher Substanzen.
Elektrisches Steuerungs- und automatisches Steuerungssystem
Das elektrische Steuerungssystem regelt die Stromversorgung und den Betrieb der verschiedenen elektrischen Komponenten der Maschine. Das automatische Steuerungssystem überwacht den gesamten Reinigungsprozess und gewährleistet so einen präzisen und zuverlässigen Betrieb.
Luftgekühlter Kaltwassersatz
Der luftgekühlte Kaltwassersatz sorgt für die Kühlung des Kühlsystems und anderer Komponenten, die eine Temperaturregelung erfordern, und gewährleistet so einen stabilen und effizienten Betrieb.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die PTC-1000T Einzelstations-Kohlenwasserstoff-Reinigungsmaschine eine umfassende Reinigungslösung mit fortschrittlichen Funktionen und zuverlässiger Leistung darstellt. Sie wurde speziell für die Anforderungen der Metallteilereinigung entwickelt und ermöglicht eine effiziente und gründliche Reinigung einer Vielzahl von Metallteilen.